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设备吊装作业中需要注意哪些安全问题

文章出处:www.jialun88.com  |  发布时间:2025/9/24 9:34:18  |  浏览次数:0
 设备吊装作业涉及高风险操作,若安全措施不到位,易引发设备损坏、人员伤亡甚至重大事故。以下是设备吊装作业中需重点注意的安全问题,涵盖作业前、中、后全流程:
  一、作业前安全准备
  人员资质与培训
  持证上岗:确保指挥人员、司索工、起重机司机等关键岗位人员持有特种作业操作证(如《建筑施工特种作业操作资格证》),并定期复审。
  安全交底:组织全员参加安全技术交底会,明确作业流程、指挥信号、危险区域及应急措施,确保每位参与者熟悉职责。
  健康检查:禁止疲劳作业或酒后上岗,对患有高血压、心脏病等不适宜高空作业的人员进行岗位调整。
  设备与工具检查
  起重机械:检查吊车、起重机的制动系统、限位器、钢丝绳磨损率(如6×19钢丝绳报废标准为断丝数≥10%)、液压系统泄漏情况等,确保设备性能良好。
  吊索具:验证吊钩、卸扣、链条等工具的额定载荷,禁止使用变形、裂纹或锈蚀严重的索具。例如,钢丝绳端部需用绳卡固定,且绳卡数量符合标准(如直径≤19mm的钢丝绳需3个绳卡)。
  辅助工具:检查平衡梁、滑轮组、防滑垫等辅助工具的完整性,确保其与设备重量、形状匹配。
  二、特殊场景安全要点
  狭小空间吊装
  使用桅杆系统或液压提升法,通过卷扬机、滑轮组等工具实现设备准确就位。
  提前规划逃生通道,确保在设备倾斜或索具断裂时人员能迅速撤离。
  高空吊装
  采用防摆装置(如阻尼器)和准确定位系统,减少设备晃动。
  对直升机吊装等场景,需提前规划飞行路线,避开障碍物和气流扰动区。
  重型设备吊装
  使用千吨级起重机或模块化吊装法,通过计算机模拟优化负荷分配。
  配备激光测距仪、应力传感器等监测设备,实时反馈吊装状态,确保精度在毫米级。
  三、应急管理与事后处理
  应急预案
  制定针对设备故障、天气突变、人员受伤等场景的应急预案,明确响应流程和责任人。
  定期组织应急演练,确保人员熟悉急救措施(如心肺复苏术)和灭火器使用方法。
  事故处理
  发生事故时,立即停止作业并保护现场,启动应急预案进行救援。
  对事故或近失事件进行根本原因分析(如采用“5Why分析法”),优化吊装方案和操作流程。
  设备维护
  作业完成后,对起重机械、吊索具进行全面检查,记录磨损情况并定期更换。
  建立设备维护档案,跟踪检修周期和更换记录,确保设备始终处于安全状态。