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机电设备的安装调试过程越来越复杂,分工细化

文章出处:www.jialun88.com  |  发布时间:2023/2/24 9:32:45  |  浏览次数:0
  机电设备安装不能以施工结束为依据。设备调试、测试、试运行和验收都是机电设备安装项目管理中的重要过程。特别是在工程中,经常应用于许多中小型机电设备中。
  虽然体积小,安装调试相对简单,但是涉及到的支持组件和相应的标准比较多。大型机电设备的安装调试更多的是涉及到人、机、料、能等单项管理的协调管理,给机电设备的安装调试带来客观困难。
  随着生产设备标准化和现代化程度的提高,特别是自动化设备的应用,机电设备的安装调试过程越来越复杂,分工细化,设备安装专业逐渐向技术密集型方向倾斜,对机电设备安装工程的工期造成了相当大的阻碍。这就要求机电设备安装进度计划,要认真考虑各工序的时间预测,并兼顾项目调试和技术调试的需要。一般来说,常见的机电安装问题主要有以下几点:
  1、螺栓连接问题
  螺栓连接是机电安装中的基本装配。但如果因操作不当连接过紧,螺栓可能会因电磁力和机械力的长期作用而疲劳,导致剪切、螺纹滑动等零件装配松动现象,埋下事故隐患。特别是对于电气工程中用于传导电流的螺栓连接,要处理好螺栓与螺母之间的机械效应和电热效应,并使其紧密,避免因压接松动导致接触电阻增大等一系列连锁反应,从而导致过热、熔化和接地短路、断线事故。
  2、振动问题
  振动问题原因通常包含3方面:
  ①泵,主要是由于轴承间隙大,转子与壳体同心度差或转子和定子磨擦过强烈等因素的影响所造成。
  ②电机,其成因包括轴承间隙大,转子不平衡或与定子间的气隙不均匀。
  ③安装操作,工艺操作参数如偏离额定参数过多,易造成泵运行稳定性失衡,如出口阀流量控制不稳定导致的震动等,这就要求设备安装工艺应尽可能地接近于额定参数来操作。
  3、超电流问题
  出现此种情况,可能存在三种原因:泵轴承损坏,设备内部有异物;电机过载电流整定偏低,线路电阻偏高等;工艺操作所用介质由于密度大或粘度高超出泵的设计能力。